Выставка "Мир бетона" (Лас-Вегас, США)

Международная выставка «Мир бетона»  (Лас-Вегас, США)

Со 2 по 5 февраля 2016 года мы приняли участие в выставке «World of Concrete», где представляли смесительные инструменты из материала «Hawiflex» ® для производителей бетона в Северной Америке.

На фото слева-направо: Виктор Маркин («Бетматик Групп»), Gabriele Grosse, Michael Tietzer («Habermann-materials» GmbH)

Мы хотим поделиться с вами информацией о выставке, возможна она будет полезна для вас. Если что-то заинтересует в нашей статье то, пожалуйста, позвоните нам +7 (812) 327 00 74 или напишите на sale@betmatic.org , и мы расскажем подробнее.

Статья разделена на несколько частей, если вам не интересно читать все, то посмотрите нужный раздел.

1. Общая информация о выставке;
2. Материал Hawiflex ®, новые изделия из материала;
3. Фильтр-пресс, презентация в Италии в марте;
4. Другие участники выставки.

1. Общая информация о выставке

«World of concrete» («Мир бетона») – крупнейшая строительная выставка в США с 40 летней историей, которая проводится с 1975 года. В 2016 году на выставке в Лас-Вегасе приняли участие более 1450 экспонентов, общая площадь занимаемой территории составила 63 000 м2.

В выставке принимают участие:

- производители бетонных заводов, автомиксеров, смесителей бетона, парогенераторов, установок фильтр-пресс, установок по рециклингу бетона, бетононасосов, поставщики запасных частей и сервисных услуг;

- производители товарного и сборного железобетона, декоративного бетона, производители кирпича и блоков;

- инженеры, конструкторы, генподрядчики, строительные менеджеры и дилеры, архитекторы и проектировщики, дистрибьюторы;

Выставка «Мир бетона» предлагает участникам более 100 различных семинаров продолжительностью от 90 минут до 3-х часов, с ведущими специалистами бетонной и строительной отрасли.

2. Смесительные инструменты «Hawiflex» ®

Изделия из материала Hawiflex ® хорошо известны на рынке США и широко используются для приготовления бетона и раствора. Нашим партнерам, мы можем предложить на выбор, как изделия из материала Hawiflex ®, так и лопатки из чугуна.

Преимущества материала:

- при использовании Hawiflex ® меньший износ брони днища, благодаря мягкости* материала

- износостойкость и отсутствие налипания;

- стойкость к порезам;

- меньший вес по сравнению с чугуном;

- меньший шум при работе смесителя;

- маслостойкость и стойкость к другим нефтепродуктам.

* твердость по Шору 80А – такая твердость, достаточна для абразивной стойкости, при этом материал достаточно мягкий и демпфирует удары при попадании инородных частей в смеситель.

Тем не менее, вы всегда можете выбрать у нас как лопатки из чугуна, так и из материала Hawiflex ®. Для удобства выбора на нашем сайте мы добавляем готовые наборы смесительных лопаток, чтобы вы не тратили время для подбора частей по каталогу. Вот пример: http://readymix.ru/index.php?route=product/product&product_id=337 нажмите мышкой на ссылочку.

Специальные накладки для вилочных погрузчиков были представлены на выставке:

Верхний слой «Hawiflex» ® – для защиты железобетонных изделий при перемещении вилами погрузчика. Металлическая пластина приваривается короткими швами к вилам и достаточно легко срезается УШМ («болгаркой»). Например, заводы по производству железобетонных канализационных колец, зачастую используют накладки из Hawiflex ®.

Давайте подробнее остановимся на том, что такое материал Hawiflex ®.

Hawiflex ® - это разновидность полиуретана. Разработка материала заняла несколько лет и сотни опытов, благодаря которым удалось разработать специальный состав – абразивно-стойкий при работе с бетоном.

При изготовлении смесительных лопаток, материал разогревается, приобретает жидкий вид и заливается в формы. Технология - является самым важным при производстве материала, недаром его пытались копировать, т.к. при первом рассмотрении – это кажется очень просто сделать, но это не так. Инвестиции в оборудование по производству Haiwflex ® составили более 1 млн. евро.

Металлическая форма – это второй элемент качественного изделия и наиболее дорогостоящая составляющая.

Внутри смесительной лопатки находится металлический каркас или закладная, которая необходима для фиксирования болтов крепления. Металлический каркас не является рабочей поверхностью. Технология установки металлической закладной и ее обработка является ноу-хау компании «Habermann», что позволяет работать почти до полного износа без отрыва материала.

Мы поставляем смесительные лопатки из материала "Hawiflex" и из специального сплава чугуна, на ваш выбор можем предложить один из двух материалов. Позвоните нам +7 (812) 327 00 74 и мы поможем вам подобрать лопатки или рычаги для смесителя.

Защитная пластина с металлическими втулками – новинка, которую мы представили на выставке в Лас-Вегасе.

Металлические втулки устанавливаются внутрь формы при заливке Hawiflex ® в жидком виде. Вы с легкостью, можете закрепить лист нужной формы с помощью болтов. Пластиковая крышка закрывает поверхность болта, чтобы предотвратить налипание.

3. Фильтр-пресс – презентация в Италии

22 марта 2016 года в Италии, состоится презентация новой модели фильтр-пресс.

Чтобы принять участие в презентации, позвоните Наталье по телефону +7 (960) 283 71 52 либо напишите на почту smirnova@betmatic.org  и она объяснит, что для этого необходимо.

Программа мероприятия:

Пн. 21 марта: прибытие гостей, заселение в отель, ужин.

Вт. 22 марта: презентация установки фильтр-пресс, общение с руководством компании и инженерами. Ответы на вопросы. Ужин.

Ср. 23 марта: рабочие встречи, заключение договоров, доставка в аэропорт.

История компании

«Матек» – производитель установок фильтр-пресс из Италии.

Фильтр-пресс – установка, предназначенная для очистки шламовой (грязной) воды от твердых частиц. В отрасли по производству бетона фильтр-пресс используется совместно с рециклингом бетона. Вы, скорее всего, сталкивались с проблемой утилизации грязной воды после промывки автомиксеров, смесителей бетона, кюбелей и т.д., фильтр-пресс необходим для решения таких задач.

История компании «Матек», начинается с 2003 года, когда руководителями компании было принято решение об организации собственного производства установок фильтр-пресс в Италии. Ранее специалисты компании занимались обслуживанием установок фильтр-пресс, позднее накопленный опыт трансформировался в собственное производство.

Популярность установок фильтр-пресс (фильтр пресс) производства Матек, выражается в цифрах. Только в январе 2016 года в производство было запущено 27 установок фильтр-пресс (фильтр пресс). Количество установок в США – 135 штук и постоянно увеличивается, во всем мире количество установок перевалило за 500 единиц.  Оптимальное соотношение цены и качества – причина популярности фильтр-пресс «Матек» в мире.

16.000.000 евро – годовой оборот относительно небольшой компании «Матек» с количеством персонала 50 человек.

Представительства компании работают по всему миру, в том числе и в США. В 2015 году, ООО «БетМатик Групп» и «Матек» заключили соглашение о представлении интересов компании в Российской Федерации.

На фото: стенд компании «Матек» («Мир бетона», Лас-Вегас, США)

ООО «БетМатик Групп» является представителем Matec s.l.r. в России и имеет право: поставлять установки фильтр-пресс в Россию, проводить монтажные работы и обучение персонала заказчика, а также поставлять запасные части для установок фильтр-пресс.

На фото: слева-направо: Виктор Маркин («БетМатик Групп»), Маттео Гойч («Матек»), Сергей Биньковский («БетМатик Групп»)

Давайте рассмотрим технологическую цепочку переработки отходов бетонного производства с участием фильтр-пресса (фильтр пресс).

После отгрузки бетона заказчику, автомиксеры приезжают на промывку бочки. Грязная вода после промывки сливается в рециклинг (установку по переработке бетона), где она разделяется на песко-гравийную смесь и воду. 

Вы можете разделить песко-гравийную смесь на песок и щебень. Для этого вам понадобится специальный сепаратор и сито. Сито имеет различные по размерам ячейки и может разделять материал по различным фракциям, т.е. мелкий песок проваливается сквозь сито, а крупный щебень направляется в сторону. На сито устанавливается вибратор, который позволяет просеивать песко-гравийную смесь.

После рециклинга, грязная вода стекает в бассейн или отстойник. Бассейн может быть выполнен из бетона, как часть фундамента, либо может быть выполнен в виде емкости из металла. Грязная вода с помощью насоса закачивается в фильтр-пресс и проходит через специальную ткань с мелкой ячейкой.

Твердые частицы задерживаются внутри фильтров, а очищенная воды вытекает наружу. Шлам заполняет пространство внутри пластин и после автоматического открытия пластин, выпадает наружу. Шлам представляет собой прессованные плитки и может быть использован в нуждах вашего производства. В зависимости от состава воды подбирается ткань фильтра, также использование ткани зависит от цемента, который вы используете.

Габариты фильтр-пресса различны. Количество пластин подбирается в зависимости от необходимой производительности, т.е. количества грязной воды необходимой для переработки за 1 час. (м3/ч). Для бетонной отрасли в среднем это 20 пластин размерами 500х500 мм. Для горнодобывающей отрасли – это может быть и 200 пластин размерами 800х800 мм.

Фильтр-пресс прост в монтаже. Металлическая рама необходима для установки пресса на вашем производстве и утепленный контейнер или другой помещение. С 2016 года мы начинаем поставку мобильного варианта фильтр-пресса, смонтированного в контейнере.

Флокулянт – используется для быстрого осаждения осадка в грязной воде и представляет собой порошок, который автоматического добавляется в воду. Обычно флокулянт используется в горнодобывающей отрасли, где необходимо перерабатывать большой объем шламовой воды.

Интересен фильтр-пресс? Позвоните нам +7 (812) 327 00 74 и мы расскажем подробнее, подберем модель и сделаем предложение.

Еще подробнее о фильтр-пресс по ссылке: http://readymix.ru/filter_press

4. Другие участники выставки

Ниже представлены фотографии некоторых участников выставки "Мир бетона" (Лас-Вегас, США)