Модернизация бетонных заводов, установка нового программного обеспечения. Проектирование и монтаж автоматизированной системы управления.
Наименование функции системы |
Наличие функции |
Функции автоматизированного рабочего места оператора бетоносмесительного узла (АРМ БСУ) |
|
Допустимое количество рабочих мест в рамках системы (определяется опциями системы) |
1 |
Количество управляемых смесителей |
1 |
Количество дозаторов в системе |
4 |
Автоматическое и ручное управление технологическим процессом |
+ |
Управление дозировочным, смесительным оборудованием, подъемными устройствами (скипы, транспортеры подъема), устройствами ускорения выгрузки, если такие имеются в наличии |
+ |
Визуализация состояния и параметров технологического процесса на мнемосхеме |
+ |
Постоянный контроль функционирования исполнительных механизмов с выдачей сообщений о возникших нештатных ситуациях и неисправностях |
+ |
Выполнение необходимых технологических блокировок для исключения аварийных ситуаций дозировочно-смесительного оборудования |
+ |
Система блокировок ошибочных команд оператора |
+ |
Обеспечение точности дозирования согласно ГОСТ 7473-2010 за счет реализации двухстадийного режима загрузки дозаторов (грубое и точное дозирование) (при наличии технической возможности) |
+ |
Обеспечение точности дозирования согласно ГОСТ 7473-2010 за счет автоматической адаптации задержек срабатывания впускных затворов относительно скорости истечения материала и изменения дозы от предыдущего дозирования |
+ |
Обеспечение точности дозирования согласно ГОСТ 7473-2010 за счет реализации алгоритмов компенсации погрешностей на фазах дозирования (система минимизирует погрешности дозирования предыдущих замесов за счет уменьшения или увеличения дозы материала на последующих замесах) Ядро системы обеспечивает один режим компенсации погрешностей дозирования. Дополнительные режимы компенсации включены в пакет опций технолога и обеспечивают не только компенсацию точностей дозирования, но и увеличение скорости дозирования и снижение количества срабатываний исполнительных механизмов |
1 режим |
Параллельное дозирование нового и перемешивание предыдущего замеса с целью сокращения времени выполнения заявок |
+ |
Загрузка материалов в дозатор из нескольких бункеров для ускорения загрузки дозатора |
+ |
Возможность переключения на другой бункер по команде оператора в процессе дозирования |
+ |
Возможность старта новой заявки при наличии материалов в дозаторах |
+ |
Возможность использования нескольких дозаторов в процессе одной отгрузки для дозирования одного и того же компонента |
+ |
Установка дозаторам режима многократного набора и выгрузки материала в рамках одного замеса. Позволяет не уменьшать величину замеса при наличии дозаторов недостаточной вместимости |
+ |
Автоматическая постановка под загрузку следующей машины по окончании загрузки (или на фазе перемешивания последнего замеса) текущей заявки |
+ |
Автоматическая корректировка количества дозируемой по рецепту воды и инертных компонентов с учетом значений влажности последних. Значения влажности вводятся вручную по результатам лабораторных измерений |
+ |
Корректировка оператором количества воды как для всей заявки, так и для отдельных замесов. |
+ |
Возможность ручной корректировки смеси за счет добавления в нее дополнительного количества тех или иных компонентов на фазе перемешивания |
+ |
Использование дополнительного расходомера для долива воды в смеситель |
+ |
Диагностика текущего состояния оборудования |
+ |
Контроль давления воздуха в магистрали, выдача сообщений о падении давления ниже допустимой величины с приостановкой процесса отгрузки |
+ |
Контроль уровня и количества материала в бункерах и цементных силосах по дискретным датчикам уровня (при наличии) |
+ |
Контроль температуры горячей воды, контроль температуры бетонной смеси (при наличии датчиков) |
+ |
Возможность изменения технологических настроек системы |
+ |
Возможность отображения пластичности смеси по току привода смесителя |
+ |
Многорецептурное приготовление смесей. Количество рецептов в базе данных |
Не ограничено |
Структурированный каталог продукции |
+ |
Количество компонентов, используемых для приготовления смеси |
Не ограничено |
Загрузка содержимого дозаторов в смеситель по заданному регламенту выгрузки (если в силу принятой технологической схемы невозможна одновременная выгрузка всех дозаторов в смеситель, применяется заданная последовательность разгрузки дозаторов). Возможность использования дополнительных регламентов включена в пакет опций технолога |
1 регламент |
Возможность задания индивидуальных настроек параметров отгрузочных терминалов (режимов компенсации погрешностей дозирования, максимального или минимального заданий, режима автоматической погрузки транспорта из очереди и т.п.) |
+ |
Разграничение прав пользователей на доступ к функциям системы
|
+ Количество учетных записей не ограничено, количество должностей не ограничено |
Просмотр архива событий системы |
+ |
Просмотр архива отгрузок |
+ |
Учет расхода материалов по результатам отгрузок продукции |
+ |
Просмотр архива расхода материалов с возможностью контроля отклонений от дозировочных составов и вмешательств оператора в процесс на каждом замесе |
Расход компонентов по каждому замесу, отгрузке и суммарно за период |
Использование фильтров для отбора информации в архивах и справочниках |
+ |
Глубина хранения архивов системы |
Не ограничено |
Отчеты Индивидуальная разработка отчетных форм под требования клиента осуществляется опционально |
Стандартный комплект |
Резервное копирование базы данных |
+ |
Заказ услуги по модернизации АСУТП бетонных заводов и других производств по тел.: +7(812) 327-00-74
Официальный сайт Readymix.ru - промышленные обогреватели, центральный тепловой пункт, газовые готлы, оборудование и сопутствующие услуги по монтажу и перевозке; интернет-магазин оборудования, техники для производства и переработки бетона, рециклингов для утилизации отходов, парогенераторов и промышленных котлов для отопления производств, проектирование тепловых пунктов. Мы занимаемся проектированием индивидиальных центральных тепловых пунктов и производством промышленных газовых котлов отопления, парогенераторов Бетматик. Клиенты нашей компании - асфальто-бетоннные и цементых и заводы Санкт-Петербурга, Москвы, Новосибирска, Екатеринбурга, Владивостока и т.д.
Readymix предлагает широкую линейку оборудования для производства раствора бетона, перевозки, утилизации отходов и обезвоживания осадка. На нашем официальном сайте Вы найдете подробную информацию об установках для переработка бетона и рециклинга бетона, позволяющих значительно сизить объем бетонных отходов, тем самым снизив себестоимость куба бетона. Если вы производите бетон в промыленных оюъемах, обратите свое внимание на установку фильтр пресс, или пресс-фильтр, которая работает в паре с установкой рециклинга бетона, установку фильтр циклон. В продаже лопатки смесителя бетона, бетоносмесительная установка Stetter.