Уважаемые Друзья, данный завод Tecwill нашел своего покупателя, то есть завод продан.
Tecwill спецификация оборудования
• Технологический комплекс по приготовлению и отгрузке бетонной смеси на базе передвижной бетонной станции TECWILL COBRA С80, 2008 г;
• Установка TURBOMATIС PMC1000;
• Силос для хранения цемента – 2шт. по 120 тонн/шт.
• Рядный тип бункеров хранения инертных материалов 4 шт. по 30 м3 каждый.
• Модуль химических добавок;
• Модуль для хранения и подачи золы;
• Модуль для переработки отходов бетона (установка рециклинга);
• Модуль по подаче суспензии микрокремнезема;
• Топливный модуль;
• Модуль контроля объема отгрузки-поставки (автомобильные весы стационарные электронные).
Состав технической документации Teckwill
- Руководство пользователя технологического комплекса по приготовлению и отгрузке бетонной смеси на базе передвижной бетонной станции TECWILL COBRA С80.
- Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию Tecwill Cobra C80.
Подробное техническое описание TECWILL COBRA С80
1. Планетарный смеситель LAPA2000 противоточного действия с конструкцией верхнего привода
2. Tecwill Will Control – полностью автоматическая система управления заводом;
3. Бункера заполнителя 4 штуки, рядные и расположены горизонтально с возможностью строительства пандуса справа или слева;
4. Максимальная фракция природного заполнителя – 40 мм;
5. Высота разгрузки бетона – 4 м.;
6. Обшивка бетонного завода Tecwill изоляционными панелями для работы в зимнее время;
Основное оборудование Tecwill
Смесительный модуль Tecwill
Система «летящего взвешивания» означает, что взвешивание материала происходит в процессе его движения и накопления в приемной емкости перед выгрузкой в смеситель. Система состоит из горизонтального весового транспортера, карманного вертикального транспортера и приемной емкости, вся система подвешена на тензометрические датчики. Дозирование песка и щебня происходит с помощью 4-х ленточных питателей.
• Ленточный транспортер-питатель – 4 шт., ширина ленты 650 мм, двигатель 3 кВт;, питатель оснащен скребком для очистки конвейера от налипания материала;
• Ленточный транспортер-весы – 1 шт., максимальное взвешивание 2140 кг/м3, ширина ленты – 800 мм, мощность двигателя – 5,5 кВт, оснащен датчиком вращения и тросом безопасности;
• Ленточный карманный транспортер-весы – максимальное взвешивание 2140 кг/м3, ширина ленты 1000 мм, два привода с мощностью двигателя 2х7,5 кВт;
• Накопительная воронка, вместимость для одного замеса – 2м3;
Отопительный контейнер «Турбоматик» 1 Мвт, дизель
• Производит пар для подогрева инертных и воды;
• Автоматическая система работы с помощью программы управления заводом;
• Резервуар для горячей воды 6000 л.;
• ТЭН для нагрева воды в случае, если закончилось топливо 9 кВт;
• Компрессор;
• Циркуляционный насос для обогрева помещений завода.
Модуль по подаче суспензии микрокремнезема
• Предназначен для подачи, перемешивания и дозирования готовой суспензии микрокремнезема для приготовления сложных бетонов. Модуль выполнен в виде отдельно стоящего помещения вблизи смесительного модуля завода.
• Перемешивающее устройство 1,8(2,5м3), мощность привода 5,5 кВт, подача 25 м3/ч, насос высокого давления К-65-50-160, таль, грузоподъемность 2 т, высота подъема 6,4 м.
Модуль для хранения и подачи золы
• Состоит из однокамерного силоса 80 м3. Зола в силос подается с помощью трубопровода внутри силоса. Силос дополнен пылевым фильтром с предохранительным клапаном, дозировка золы с помощью шнекового конвейера WAM
Система рециклинга бетона
• Модель RZS 12 (Мерко, Чехия), производительность 12 м3/ч. Утилизирует остатки бетона после промывки автомиксеров, разделяет бетон на щебень и песок, а шламовую воды сливает в бассейн. Шламовая вода из бассейна может быть использована для приготовления бетона.
Дозирование цемента
• Весы цемента -1 шт. подвешены на 3-х тензодатчиках, максимальное взвешивание 1100 кг, 550 кг цемента на 1м3 бетона, разгрузка весов с помощью поворотной задвижки с пневмо приводом;
Дозирование воды
• Весы воды – 1шт, подвешены на 1 тензодатчике, максимальное взвешивание 600 кг, разгрузка весов с помощью задвижки с пневмоприводом. Точное дозирование воды возможно через систему дозирования дополнительной воды в смеситель. Дозирование воды сохраняется в системе управления заводом, учет воды с помощью импульсного датчика.
• Подача воды на завод 400 л/мин, 3-5 бар
• Система дозирования дополнительной воды для корректирования подвижности бетона;
Смесительное оборудование
• Планетарный смеситель LAPA 2000, объем сухого наполнения 2250 л, выход готового бетона 1500-2000 л, выход уплотненного бетона – 1500 л.
• Мощность двигателя 3 х 22 кВт;
• Броня из материала Hardox 500;
• Форсунки – 10 шт. для дозирования воды;
• Датчик температуры бетонной смеси;
• Разгрузочная воронка.
Пневмосистема
• Компрессор, выход 900 л/мин, ресивер 250 л, 10 бар, максимальное давление 13 бар, мощность двигателя 7,5 кВт
• Блок подготовки воздуха;
Конструкция бетонной станции
• Все помещения встроены в конструкцию установки, включая операторскую. Завод собран на шарнирных соединениях с помощью цилиндрических пальцев – это позволяет быстро монтировать и демонтировать завод в течении нескольких дней;
• Модульная конструкция включает помещение для добавок, компрессорную, электрощитовую.
Зимняя обшивка
• Теплоизоляция помещений;
• Обогрев с помощью энергоустановки Турбоматик 1 Мвт на дизельном топливе;
• Внутреннее освещение
Автоматизированная система управления
• Программа для производства бетона;
• Программа управления технологическим процессом;
• Программа управления очередностью замесов;
• PLC логика с программным обеспечением;
• Устройство бесперебойного питания;
• Весовой контроллер и тензодатчики;
• Компьютер Pentium PC
Бункер инертных материалов
• Нижняя часть бункера заполнителя предназначена для 4-х видов заполнителя;
• Бункера оснащены вибраторами 0,65 кВт – 4 шт.;
• Бункера оснащены крышками с гидравлическими цилиндрами для открытия/закрытия;
• Бункера изолированы с помощью сендвич панелей 80 мм толщиной.
Силоса цемента
• Силоса оснащены фильтром, клапаном избыточного давления, системой аэрации для быстрой разгрузки цемента в шнек, датчиком переполнения и датчиком уровня материала в силосе (в %);
• Лампа с сиреной для оповещения о переполнении.
Система дозирования добавок
• Пневматический мембранный насос – 3 шт.;
• Полностью автоматизированная система добавок, включая весы, клапаны, систему трубопроводов и подачу сжатого воздуха.
Металлоконструкции
• Завод Tecwill оборудован лестничными маршами, площадками, перилами, кабельными полками для прокладки электрических кабелей, крышей и другими металлическими конструкциями необходимыми для работы;
Просьба запросы стоимости бетонного завода Tecwill отправлять на почту info@readymix.ru, либо звоните по телефону +7 (812) 327 00 74